简介：该技术提供母料材料，发泡母料配方技术和塑料配方技术，属于聚合物材料加工技术领域，以及以下重量的特定组分：20-50份载体树脂; 40-70份膨胀微球; 0-5润滑剂; 0-3抗氧化剂; 0-20增塑剂; 0-5兼容剂，其中可膨胀的微球微球粒径分布在25-45μm，起始发泡温度为120至145℃，泡沫峰值温度在190到200℃之间，最小泡沫密度小于15 kg / m3。通过本申请的处理方案，可以提高物品的收缩翘曲变形问题，并且减小了介电常数，并且材料的绝热性能增加。

介绍：本技术涉及开口泡沫塑料件嵌入式插入件结构，包括塑料部件和珠子和连接构件，球的轴向横截面是椭圆形的，径向部分是圆形的，胎圈背面塑料构件是固定的，并且珠子的一端通过弹性构件连接到连接器，胎圈的径向横截面的角度和塑料构件的平面为85至90度。与现有技术相比，通过实现安装问题，该技术避免了由于安装问题而导致的预埋地偏差，这通过汽缸的汽缸解决部分的力和汽缸缩短的问题。

4泡沫塑料午餐盒制备过程简要介绍：本技术涉及发泡塑料表的制备工艺，包括表，上装置，推动装置，切割装置和一张纸张，并且从左到右提供俯卧撑装置左到右。 ，上装置和下装置设置在上述降低装置上方，该下压装置包括垂直固定装置，旋转轴，不完全齿轮，齿条，固定板，限制框架。支撑板和双向电动缸，本技术首先供应泡沫塑料板箱，需要切割毛刺并推动泡沫塑料午餐盒需要执行切割毛刺并推动材料被运输到下部通过切割装置切割切割装置，以及发泡塑料盘，最后，截止发泡塑料盘将快速填充所需的发泡塑料盘。工作效率得到改善。

介绍：该技术属于功能塑料技术领域，与微泡沫触摸儿童塑料座具有关。具有球形结构的纳米无机粉末的表面通过研磨和摩擦形成纳米颗粒，纳米颗粒在脉冲磁场中进行往复运动;因此将纳米颗粒分散到单个分散颗粒中分散在塑料中，通过向塑料中加入一定量的弹性体，它在注射成型期间表示为粘弹性状态，并且脉冲磁场被施加到底部和背面磁场的往复变化分散在磁场中。向下往复运动的冲击运动留下，从而形成近似的球形闭孔微孔。通过该技术的微泡沫获得的微孔的均匀孔径小，并且儿童座椅塑料产品的增韧非常优异。它易于控制。微气泡产品的质量稳定，适用于大规模生产。

介绍：该技术提供高泡沫塑料再生造粒装置及其造粒工艺，包括：多个初步粉碎机;细粉器，用于破碎多个粉碎机供应材料的细粉器挤出装置挤出供应到细粉器的材料，并产生再生塑料线;冷却装置，冷却装置安装在挤出装置的头部的端部。冷却装置用于由冷却机头挤出的再生塑料丝;造粒干燥器，位于冷却装置右侧的颗粒干燥器。引导装置位于冷却装置和颗粒式干燥器之间，引导冷却再生塑料线进入颗粒干燥器以完成颗粒。高泡沫废料塑料再生造粒装置提供高造粒效率。

简介：本技术涉及二次发泡成型机领域，具体涉及一种塑料二级泡沫成型机，包括底板，受体，底部模具结构，复合机构，锁定机构，底板。安装上侧具有底部模具结构，并且安装底部模具结构的底侧，并且设置在底部模具结构的上侧上的模制机构，并且闩锁机构安装在底部模具结构上。塑料次级发泡成型机，可移动模板和固定片材穿过套筒和引导柱，以及弹簧内置在套筒中，从而将整个上模板从电动机驱动轴减少到分流结构。传递螺旋叶片，并且熔融材料可以通过注射通道进入模腔中的腔体，并且可动模板可以缓慢地移动到发泡材料，从而满足阀门发泡塑料。空间要求，发泡材料总是靠近腔内的内壁，成型效果良好。

简介：本申请涉及一种塑料泡沫流化干燥集成系统，包括发泡机和流化干燥床，进一步包括进料管和饲料管的风扇，左端和右端分别连接，进料管中有一个过滤器，间隙，间隙和流化干燥床设置在进料管上。本申请具有避免大量蒸汽，该蒸汽将与泡沫颗粒进入流化干燥床。

介绍：该技术提供了一种聚氨酯发泡塑料部件配方技术，涉及保温管制造技术领域，包括：1涂层工作钢管：在工作钢管的剩余表面上均匀地刷涂粘糊糊的防腐蚀涂层; 2粘贴绝缘层：硅酸钙板的两个纵向部分粘附到L形泡沫棉中，然后将硅酸钙板粘附到加工钢管上; 3粘贴绝缘层：通过胶水粘附到L型泡沫芯中的两个聚氨酯泡沫塑料板，通过胶水将聚氨酯泡沫板粘附到硅酸钙板上; 4伤口保护层：方法螺旋通过湿伤的表面在聚氨酯泡沫板的表面上包装玻璃丝布，干燥后干燥可以获得掩埋绝缘管。本技术中聚氨酯发泡塑料部件的埋入绝缘具有智能结构的特点，保温性好，抗衰老效果好，使用寿命长。